ПЛАСТИЧЕСКИЕ МАССЫ
- пласти́ческие ма́ссы
-
(пластмассы, пластики), материалы на основе природных и синтетических полимеров. Полимеры определяют основные физические, механические, химические и эксплуатационные свойства пластических масс. Различают пластмассы по эксплуатационным свойствам (антифрикционные, атмосферо – или огнестойкие), природе наполнителя (стеклопластики, боропластики, углепластики, металлополимеры и др.), его виду и расположению в пластмассе (слоистые пластики, волокниты, армированные пластики с ориентированным или хаотическим расположением волокнистых материалов, дисперсные частицы), а также по химической природе. Помимо полимера пластические массы содержат пластификаторы, стабилизаторы, наполнители, пигменты, смазки и другие ингредиенты. Пластификаторы регулируют текучесть и хрупкость полимера, стабилизаторы предохраняют его от старения на воздухе и под действием света, антипирены снижают его горючесть, антистатики понижают электризуемость, наполнители обеспечивают определённые эксплуатационные свойства, облегчают его переработку и снижают стоимость.Основное достоинство пластических масс – возможность получения деталей сложной формы достаточно простыми методами формования, они легко принимают нужную форму при нагревании и сохраняют её после охлаждения. К недостаткам можно отнести горючесть, растрескивание под напряжением, низкую термо – и теплостойкость. В зависимости от характера превращений, происходящих с полимером при термическом формовании, пластические массы делятся на реактопласты и термопласты.Реактопласты, или термореактивные пластмассы, при нагревании в процессе переработки необратимо твердеют, в результате образуется неплавкий и нерастворимый материал.Наиболее распространены реактопласты на основе фенолоформальдегидных (фенопласты), эпоксидных (эпоксипласты), мочевино – и меламиноформальдегидных (аминопласты) и карбамидных смол, а также лёгкие газонаполненные реактопласты (пенофенопласты, пенополиуретаны), в которых в качестве наполнителя используют газ. Реактопласты без наполнителя или с небольшим его количеством перерабатывают прессованием и литьём под давлением. Для получения изделий из армированных пластиков (волокниты, слоистые пластики, гетинакс, текстолит) непрерывные волокнистые материалы (нити, жгуты, волокна, нитевидные кристаллы, ткань) предварительно пропитывают связующим; из таких полуфабрикатов различными методами (намоткой, выкладкой, протяжкой) формуют изделия, после чего отверждают связующее.Термопласты способны размягчаться при нагревании и затвердевать при охлаждении, могут подвергаться повторной переработке. Наиболее распространены термопласты на основе полимеров и сополимеров полиолефинов или их фторпроизводных – полиэтилена, полипропилена, поливинилхлорида, полистирола, полиметилметакрилата, фторэтилена (фторопласт); в меньших масштабах используют термопласты на основе алифатических и ароматических полиэфиров, напр. полиэтилентерефталат, поликарбонаты, полиуретаны. Для получения термопласта порошок полимера смешивают с необходимыми ингредиентами и перерабатывают в изделия литьём под давлением, экструзией, вакуумформованием, пневмоформованием.Изделия из пластмассыПластические массы имеют низкую плотность, обладают диэлектрическими свойствами, не поддаются коррозии во многих агрессивных средах, легко окрашиваются. Применяются пластмассы в качестве строительных и конструкционных материалов, заменяющих металлы, дерево и другие материалы (стеновые панели, корпуса холодильников, бытовые приборы, радиоаппаратура и т. п.), антифрикционных и фрикционных материалов, для изготовления посуды, мебели, труб для химической промышленности, деталей внутренней отделки всех видов транспорта, декоративных изделий, волокон, тканей и др. Термин «пластические массы» появился в кон. 19 в. Из реактопластов первыми были получены фенопласты (1907 г., устаревшее название бакелит – по имени изобретателя Л. Бакеланда) и аминопласты (Г. Поллак, 1921 г.), из термопластов – полистирол (1930), поливинилхлорид (1937), полиэтилен (1938). Мировое производство новых и всё более качественных пластических масс растёт год от года и уже в 1985 г. превысило производство металлов.
Энциклопедия «Техника». — М.: Росмэн.2006.
Смотреть больше слов в «Энциклопедии техники»
Смотреть что такое ПЛАСТИЧЕСКИЕ МАССЫ в других словарях:
ПЛАСТИЧЕСКИЕ МАССЫ
пластмассы, пластики, материалы, содержащие в своём составе полимер (См. Полимеры), который в период формования изделий находится в вязкотекуче... смотреть
ПЛАСТИЧЕСКИЕ МАССЫ
ПЛАСТИЧЕСКИЕ МАССЫ, пластмассы, пластики, материалы, содержащие в своём составе полимер, к-рый в период формования изделий находится в вязкотекучем и... смотреть
ПЛАСТИЧЕСКИЕ МАССЫ
(пластмассы, пластики), полимерные материалы, формуемые в изделия в пластическом или вязкотекучем состоянии обычно при повыш. т-ре и под давлением... смотреть
ПЛАСТИЧЕСКИЕ МАССЫ
(пластмассы, пластики), материалы на основе полимеров, к-рые при формовании изделий находятся в вязкоте-кучем состоянии, а при эксплуатации - в твёрдом... смотреть
ПЛАСТИЧЕСКИЕ МАССЫ
пластмассы, пластики, - материалы на основе полимеров, способные приобретать заданную форму при нагревании под давлением и сохранять её после охлаждени... смотреть
ПЛАСТИЧЕСКИЕ МАССЫ
ПЛАСТИЧЕСКИЕ МАССЫ (пластмассы, пластики), материалы на основе природных или синтетических полимеров, способные приобретать заданную форму при нагревании под давлением и устойчиво сохранять ее после охлаждения. Помимо полимера, могут содержать наполнители, пластификаторы, стабилизаторы, пигменты и другие компоненты. Различаются по эксплуатационным свойствам (напр., антифрикционные, атмосферо-, термо- или огнестойкие), природе наполнителя (напр., стеклопластики, графитопласты), способу его расположения в материале (напр., слоистые пластики, волокниты), а также по типу полимера (напр., аминопласты, белковые пластики). В зависимости от характера превращений, происходящих в полимере при формовании изделий, подразделяются на термопласты (важнейшие из них - пластические массы на основе полиэтилена, поливинилхлорида, полистирола) и реактопласты (наиболее крупнотоннажный вид - фенопласты). Основные методы переработки термопластов - литье под давлением, экструзия, вакуумформование, пневмоформование; реактопластов - прессование и литье под давлением.<br><br><br>... смотреть
ПЛАСТИЧЕСКИЕ МАССЫ
ПЛАСТИЧЕСКИЕ МАССЫ (пластмассы - пластики), материалы на основе природных или синтетических полимеров, способные приобретать заданную форму при нагревании под давлением и устойчиво сохранять ее после охлаждения. Помимо полимера, могут содержать наполнители, пластификаторы, стабилизаторы, пигменты и другие компоненты. Различаются по эксплуатационным свойствам (напр., антифрикционные, атмосферо-, термо- или огнестойкие), природе наполнителя (напр., стеклопластики, графитопласты), способу его расположения в материале (напр., слоистые пластики, волокниты), а также по типу полимера (напр., аминопласты, белковые пластики). В зависимости от характера превращений, происходящих в полимере при формовании изделий, подразделяются на термопласты (важнейшие из них - пластические массы на основе полиэтилена, поливинилхлорида, полистирола) и реактопласты (наиболее крупнотоннажный вид - фенопласты). Основные методы переработки термопластов - литье под давлением, экструзия, вакуумформование, пневмоформование; реактопластов - прессование и литье под давлением.<br>... смотреть
ПЛАСТИЧЕСКИЕ МАССЫ
- (пластмассы - пластики), материалы на основе природныхили синтетических полимеров, способные приобретать заданную форму принагревании под давлением и устойчиво сохранять ее после охлаждения. Помимополимера, могут содержать наполнители, пластификаторы, стабилизаторы,пигменты и другие компоненты. Различаются по эксплуатационным свойствам(напр., антифрикционные, атмосферо-, термо- или огнестойкие), природенаполнителя (напр., стеклопластики, графитопласты), способу егорасположения в материале (напр., слоистые пластики, волокниты), а также потипу полимера (напр., аминопласты, белковые пластики). В зависимости отхарактера превращений, происходящих в полимере при формовании изделий,подразделяются на термопласты (важнейшие из них - пластические массы наоснове полиэтилена, поливинилхлорида, полистирола) и реактопласты(наиболее крупнотоннажный вид - фенопласты). Основные методы переработкитермопластов - литье под давлением, экструзия, вакуумформование,пневмоформование; реактопластов - прессование и литье под давлением.... смотреть
ПЛАСТИЧЕСКИЕ МАССЫ
ПЛАСТИЧЕСКИЕ МАССЫ (пластмассы, пластики), материалы на основе полимеров, которые при формовании изделий находятся в вязкотекучем состоянии, а при эксплуатации - в твердом. Подразделяются на термопласты и реактопласты. Термопласты, например полиэтилен, поливинилхлорид, способны обратимо размягчаться и формоваться в изделия при нагревании или под давлением. Реактопласты - неплавкие и нерастворимые пластические массы, необратимо образующиеся из смол синтетических в результате химической реакции (отверждение). Помимо полимера пластические массы могут содержать твердые или газообразные наполнители, пластификаторы, стабилизаторы, пигменты и др. Эксплуатационные свойства пластических масс меняются в очень широких пределах. Пластические массы применяются в качестве конструкционного и строительного материалов, для изготовления посуды, декоративных изделий и др. Во многих случаях заменяют металлы, дерево и другие материалы. Мировое производство около 75 млн. т в год. <br>... смотреть
ПЛАСТИЧЕСКИЕ МАССЫ
(пластмассы, пластики), материалы на основе полимеров, которые при формовании изделий находятся в вязкотекучем состоянии, а при эксплуатации - в твердом. Подразделяются на термопласты и реактопласты. Термопласты, например полиэтилен, поливинилхлорид, способны обратимо размягчаться и формоваться в изделия при нагревании или под давлением. Реактопласты - неплавкие и нерастворимые пластические массы, необратимо образующиеся из смол синтетических в результате химической реакции (отверждение). Помимо полимера пластические массы могут содержать твердые или газообразные наполнители, пластификаторы, стабилизаторы, пигменты и др. Эксплуатационные свойства пластических масс меняются в очень широких пределах. Пластические массы применяются в качестве конструкционного и строительного материалов, для изготовления посуды, декоративных изделий и др. Во многих случаях заменяют металлы, дерево и другие материалы. Мировое производство около 75 млн. т в год.... смотреть
ПЛАСТИЧЕСКИЕ МАССЫ
Пластические массы – материалы на основе природных или синтетических полимеров, способные приобретать заданную форму при нагревании под давлением и... смотреть
ПЛАСТИЧЕСКИЕ МАССЫ
plastmasas; plastiskās masas
ПЛАСТИЧЕСКИЕ МАССЫ (ПЛАСТМАССЫ
ПЛАСТИЧЕСКИЕ МАССЫ (пластмассы , пластики), материалы на основе природных или синтетических полимеров, способные приобретать заданную форму при нагревании под давлением и устойчиво сохранять ее после охлаждения. Помимо полимера, могут содержать наполнители, пластификаторы, стабилизаторы, пигменты и другие компоненты. Различаются по эксплуатационным свойствам (напр., антифрикционные, атмосферо-, термо- или огнестойкие), природе наполнителя (напр., стеклопластики, графитопласты), способу его расположения в материале (напр., слоистые пластики, волокниты), а также по типу полимера (напр., аминопласты, белковые пластики). В зависимости от характера превращений, происходящих в полимере при формовании изделий, подразделяются на термопласты (важнейшие из них - пластические массы на основе полиэтилена, поливинилхлорида, полистирола) и реактопласты (наиболее крупнотоннажный вид - фенопласты). Основные методы переработки термопластов - литье под давлением, экструзия, вакуумформование, пневмоформование; реактопластов - прессование и литье под давлением.... смотреть
ПЛАСТИЧЕСКИЕ МАССЫ (ПЛАСТМАССЫ, ПЛАСТИКИ)
ПЛАСТИЧЕСКИЕ МАССЫ (пластмассы, пластики), материалы на основе природных или синтетических полимеров, способные приобретать заданную форму при нагревании под давлением и устойчиво сохранять ее после охлаждения. Помимо полимера, могут содержать наполнители, пластификаторы, стабилизаторы, пигменты и другие компоненты. Различаются по эксплуатационным свойствам (напр., антифрикционные, атмосферо-, термо- или огнестойкие), природе наполнителя (напр., стеклопластики, графитопласты), способу его расположения в материале (напр., слоистые пластики, волокниты), а также по типу полимера (напр., аминопласты, белковые пластики). В зависимости от характера превращений, происходящих в полимере при формовании изделий, подразделяются на термопласты (важнейшие из них - пластические массы на основе полиэтилена, поливинилхлорида, полистирола) и реактопласты (наиболее крупнотоннажный вид - фенопласты). Основные методы переработки термопластов - литье под давлением, экструзия, вакуумформование, пневмоформование; реактопластов - прессование и литье под давлением.... смотреть